臥式蒸汽鍋爐安裝

施工方案

 

 

 

 

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河南永興鍋爐集團(tuán)有限公司

  年   月    日

 

鍋爐安裝施工方案

一、 總測(cè)：

1、為了加強(qiáng)鍋爐安裝的施工管理，規(guī)范鍋爐安裝工，保證鍋爐的安全性能，特制定本方案。

2、本方案適用于的             型臥式鍋爐的安裝施工。

二、依據(jù)：

1、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

2、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

3、其他相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三、鍋爐的概況：

建設(shè)單位：                  

安裝單位：河南永興鍋爐集團(tuán)有限公司

鍋爐型號(hào)：                    鍋爐編號(hào)：             

制造單位：河南永興鍋爐集團(tuán)有限公司

制造日期：              

安裝單位許可證號(hào)、級(jí)別： TS3141170-2018                                 

四、施工人員組織和機(jī)具：

1、施工人員：                  

質(zhì)檢人員：                  

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：  姬錦杰          

施工現(xiàn)場(chǎng)焊接負(fù)責(zé)人：  李秋生      

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：                      

持證焊工：                            

類別（方法）：                         

合格項(xiàng)目：                            

                                      

                                      

                                      

類別（方法）：                         

合格項(xiàng)目：                            

                                      

                                      

                                      

起重工：               

電工：                 

管工：                 

鉗工：                 

2、機(jī)具設(shè)備：

電焊機(jī)  BX-315-2  2臺(tái)

空氣壓縮機(jī)  1臺(tái)

氣焊   1套；

盒尺，分度儀等各 2套

焊縫檢測(cè)尺   1個(gè)

千斤頂（5T）    2臺(tái)

手拉葫蘆（3T）  1臺(tái)

測(cè)厚儀   1個(gè)

探傷機(jī)   1臺(tái)

試壓泵   1臺(tái)

五、施工前的準(zhǔn)備：

1、清點(diǎn)鍋爐出廠的技術(shù)資料是否齊全，了解鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及安裝施工技術(shù)要求。

2、組織審查鍋爐及設(shè)備平面布置、管路工藝布置等圖紙是否符合規(guī)范要求。

3、對(duì)鍋爐質(zhì)量進(jìn)行檢查并作記錄。

4、組織施工人員學(xué)習(xí)，了解施工范圍，工程質(zhì)量、施工進(jìn)度要求，操作要領(lǐng)和安全技術(shù)措施。

六、基礎(chǔ)驗(yàn)收與防線：

1、鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)照基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行驗(yàn)收。

（1）基礎(chǔ)縱橫軸線坐標(biāo)位置允許偏差+20mm

（2）基礎(chǔ)平面坐標(biāo)高允許偏差0～-20mm

（3）基礎(chǔ)上平面坐標(biāo)水平度允許偏差10mm

2、基礎(chǔ)標(biāo)高用透明水連管進(jìn)行測(cè)量，基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量前，應(yīng)根據(jù)建筑物的4-0標(biāo)出基準(zhǔn)水平線，基準(zhǔn)線的標(biāo)高誤差mm。

3、基礎(chǔ)澆灌應(yīng)無(wú)裂紋一漏筋等現(xiàn)象。用小錘輕擊四角，基礎(chǔ)無(wú)分末脫落。

七、鍋爐就位：

1、鍋爐找正定位準(zhǔn)確后，用透明水連管來(lái)找鍋爐左右水平和縱向坡度。

（1）具體尺寸按鍋爐安裝資料進(jìn)行，如無(wú)具體尺寸按鍋爐6/1000mm傾斜度掌握。

（2）水平所測(cè)技術(shù)參數(shù)須同時(shí)滿足下列要求：

兩側(cè)水位計(jì)偏差3mm

2、鍋爐找正后，用墊鐵將鍋爐墊實(shí)不松動(dòng)。復(fù)核尺寸無(wú)誤后作好記錄。

八、輔助設(shè)備的安裝：

1、給水泵安裝

（1）給水泵安裝前應(yīng)作外觀檢查，泵體無(wú)缺陷，各活動(dòng)部位無(wú)卡擦現(xiàn)象。泵體固定后牢固不傾斜，水平度每米不超過(guò)0.1mm。

（2）離心泵水平連軸器應(yīng)保持同軸度，軸向傾斜每米不超過(guò)0.8mm，徑向位移不超過(guò)0.1mm。

（3）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注油，連接法蘭和密封裝置不得有滲漏，葉輪與殼體無(wú)碰撞，閥門(mén)應(yīng)靈活。

2、安全附件安裝

（1）壓力表安裝

壓力表按規(guī)程要求選用，安裝前應(yīng)校驗(yàn)合格，在表盤(pán)上標(biāo)出工作壓力。壓力表與表管之間裝三通旋塞，以便吹洗管路、卸換壓力表。壓力表的存水彎管用銅管或無(wú)縫鋼管制作，其內(nèi)徑不得小于10mm。壓力表一般應(yīng)垂直安裝，如考慮便于觀察，傾斜不大于30°。

（2）安全閥安裝

安全閥按規(guī)程要求選用，安裝前應(yīng)清洗加機(jī)油防銹蝕，安全閥必須垂直安裝，裝設(shè)排氣管接至室外安全方向，固定牢固。排氣管的最低處應(yīng)裝疏水管接入排水溝。

（3）水位表安裝

水位表安裝前應(yīng)檢查，旋塞的孔徑不小于8mm，旋塞開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活，嚴(yán)密不泄露。兩水位表顯示高差不大于2mm，用紅漆標(biāo)出最高、最低安全水位線。水位表應(yīng)裝排水管并接至安全地點(diǎn)。

3、煙囪安裝

（1）煙囪在現(xiàn)場(chǎng)用螺栓連接，連接時(shí)用在棉繩做墊片，防止漏風(fēng)，各法蘭應(yīng)用電焊部分間接焊死，防止吊裝過(guò)程中，螺栓脫絲造成事故。

（2）煙囪安裝時(shí)須加風(fēng)繩采用鋼制，直徑不小于5mm，固定年固，未端上要有可能的調(diào)節(jié)裝置。

（3）煙囪安裝完畢垂直度不低于1/1000最大不超過(guò)10-12mm。

九、焊接：

1、鍋爐使用的鋼管件為GB3087-1999，使用的焊條為E4303酸性焊條。

2、焊接時(shí)嚴(yán)格遵守《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》所焊項(xiàng)目與證件相符。

3、嚴(yán)格按照制定的焊接方案及工藝要求進(jìn)行施焊。

十、水壓試驗(yàn)：

1、清理鍋爐內(nèi)部完畢后，封閉人孔和手孔，安裝兩只經(jīng)過(guò)效驗(yàn)的壓力表，裝試壓泵。水溫為15～30℃，周圍空氣溫度不行低于5℃，否則應(yīng)采取防凍措施，水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)按規(guī)程規(guī)定。

2、準(zhǔn)備工作完畢后，向鍋爐上水，到放氣管有水溢流出時(shí)，關(guān)閉放氣閥，用試壓泵緩慢升壓，以每分鐘0.05MPa為宜。當(dāng)升至0.1～0.2MPa時(shí)進(jìn)行一次檢查，若無(wú)泄露，繼續(xù)升至工用壓力，停泵再檢查，如無(wú)漏水、無(wú)異狀則升玫試驗(yàn)壓力，鍋爐在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘。

3、受壓元件金屬和焊縫上沒(méi)有水珠、水霧，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

4、水壓試驗(yàn)合格后，緩慢降壓，每分鐘0.03MPa為宜，無(wú)壓力時(shí)將鍋爐、管道內(nèi)的水排凈，作好試壓記錄。

水壓試驗(yàn)方案

本方案依照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》        

                 型鍋爐的水壓試驗(yàn)。

一、 試壓前的準(zhǔn)備工用：

1、 清理鍋爐內(nèi)部后，封閉鍋爐人孔及手孔；

2、 安全閥用盲板封堵，打開(kāi)付汽閥排放氣閥，關(guān)閉所有閥門(mén)；

3、 注氣閥與分汽缸進(jìn)氣閥打開(kāi)，關(guān)閉分汽缸上出汽閥；

4、 安裝兩面只經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表；

5、 安裝臨時(shí)進(jìn)水管和試壓表；

6、 進(jìn)水溫度15～30℃，周圍空氣溫度不得低于5℃。

二、水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合以下規(guī)定：

鍋爐本體及管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，按1.5倍的工作壓力確定：即工作壓力為0.7MPa，試驗(yàn)壓力為：1.05Mpa；工作壓力為1.0MPa，試驗(yàn)壓力為：1.4Mpa

三、水壓試驗(yàn)方法：

準(zhǔn)備工作完畢后，向鍋爐內(nèi)上水，到放氣管有水溢流出來(lái)時(shí)，關(guān)閉放氣閥用試壓泵緩慢升壓，以每分鐘0.05MPa為宜，當(dāng)升至0.3～0.4MPa時(shí)，進(jìn)行一次檢查，若無(wú)泄露，繼續(xù)升至工用壓力0.7MPa，停泵再檢查，如無(wú)漏水、無(wú)異狀則升至試驗(yàn)壓力，鍋爐在試驗(yàn)壓力1.05MPa下保持20分鐘。

四、水壓試合格標(biāo)準(zhǔn)：

1、受壓元件金屬壁各焊縫上沒(méi)有水珠、水霧；

2、水壓試驗(yàn)后，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

五、水壓試驗(yàn)合格后，鍋爐應(yīng)緩慢降壓<以每分鐘0.05MPa為宜>，無(wú)壓力時(shí)將鍋爐、管道內(nèi)的水排凈，作好試驗(yàn)記錄和簽證。

 

 

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附件：            焊接工藝評(píng)定一覽表

 

序號(hào)	評(píng)定編號(hào)	材料規(guī)格	材料材質(zhì)	焊接方法	焊接材料	試件形式及焊接位置
1	HP-1	б=8	20g	SMAE	E4303	板狀對(duì)接平焊
2	HP-2	ф51×3	20#	SMAE	E4303	管狀水平轉(zhuǎn)動(dòng)
3	HP-3	ф51×3б=12	20#/20g	SMAE	E4303	管板垂直固定

 

 

 

 

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附件：   現(xiàn)場(chǎng)管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況

 

作業(yè)項(xiàng)目	姓名	身份證號(hào)碼	持證作業(yè)
			類別（方法）	級(jí)別（項(xiàng)目）
焊  工
焊  工
起重工
電  工
管  工
鉗  工

 

 

 

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