技術資料提供單位：河南永興鍋爐集團有限公司

產品制造監(jiān)督檢驗單位：       

監(jiān)檢證書編號：

序號

資料名稱

應供份數

實供份數

備注

1

鍋爐總圖

1

2

鍋爐本體

1

3

管閥儀表

1

4

地基

1

5

鍋爐產品質量證明書

1

6

分氣缸圖紙、質量證明書

1

7

強度計算匯總表

1

8

安裝使用說明書

1

9

監(jiān)檢證書

按產品數

10

其它

安裝單位技術責任人：

          年      月       日

建設單位代表

           年      月       日

鍋爐編號

鍋爐型號

基礎施工單位

檢查項目

允許誤差

基礎縱向中心線

±20

基礎橫向中心線

±20

基礎標高

（測量四角位置）

+0

－20

基礎上平面外開尺寸

±20

其

它

記

錄

返

修

記

錄

部件名稱

檢查項目

檢查結果

處理意見

鍋

爐

主

機

外觀完好程度

管   座

燃燒機接口

其他

風

機

鼓風機、電機

引風機、電機

配

套

輔

機

配

件

燃燒機型號

節(jié)能器規(guī)格

除塵設備

水處理設備

分氣缸

給水泵、電機

煙囪、煙風道

閥門儀表

安全附件

上述檢查應依據發(fā)貨清單逐件清點

缺

損

件

清

單

序號

名稱

設計規(guī)格、型號

數量

清點檢查情況

序號

檢查項目

允許誤差mm

檢查結果

1

鍋爐縱軸線與基礎縱線重合

±5

2

鍋爐橫向位置偏差

±10

3

縱置鍋筒傾斜度

按圖紙要求

4

立式鍋爐筒不鉛垂度（全高）

4

5

左右水位表中心線不水平度

4

6

底座墊鐵尺寸數量

每處最多3塊

7

底座二次灌漿最小間隙

25

8

本體

就位

校調

示意                     

圖

質量評定

意見表

序號

閥門名稱

型號規(guī)格

試驗壓力=公稱壓力Mpa

試驗結果

附注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

檢查項目

技術要求

         檢查記錄

結論

型     號

按實物

產     地

按實物

配置數量

按圖紙

電機功率

按實物

燃燒機功率

按實物

匹配確認

按圖紙

燃料種類

按工藝

燃油鍋爐安裝

燃氣鍋爐安裝

檢查項目

檢查情況

檢查項目

檢查情況

燃燒頭包覆掩面與鍋爐主機前面板接口緊密結合

燃燒頭包覆掩面與鍋爐主機前面板接口緊密結合

燃油油料箱與鍋爐是否有隔墻

燃氣管道直徑和規(guī)格

燃料油箱容量

是否裝有燃氣流量計

供油管道直徑和規(guī)格

是否裝有減壓閥

油箱和管道是否裝有加熱裝置

減壓閥前/后供氣壓力KPa

/

燃料油箱和供油管道是否進行保溫包裝

管道是否進行保溫包裝

與動力電源連接情況

與動力電源連接情況

與鍋爐壓力控制器電路連接情況

與鍋爐壓力控制器電路連接情況

與電控柜電路連接情況

與電控柜電路連接情況

預運行情況

預運行情況

調試情況

調試情況

水位表型號

平板玻璃水位計

水位報警器型號

電極式水位報警器

檢查項目

技術要求

檢查結果

檢查項目

技術要求

檢查結果

水位可見長度

按設計

報警效果

燈光、鳴聲

安全水位間距

≮70

冷態(tài)調試

動作準確

上下旋塞閥

開啟靈活

冷熱調試

動作準確

表體不垂直度

≯2

簡體不垂直度

≯2

事項記載：

序號

壓力表規(guī)格型號

精度

數量

檢驗單位、日期

1

2

事項記載：

安全閥安裝位置

檢查項目

鍋筒左

鍋筒右

省煤器

備注

安全閥型式與型號

公稱直徑mm

工作壓力Mpa

開啟壓力Mpa

回座壓力Mpa

熱態(tài)試跳次誰

檢查項目

技術要求

檢查情況

蒸汽管道

給水管道

排污管道

備注

管道坡向

坡向介質流動方向I=0~3/1000

焊縫距彎管起彎點距離

>100mm

彎管橢圓度

<8%Dw

管子彎曲部為波浪度

外徑≤51≯3

51<外徑≤63≯4

直管兩焊縫間距

>100mm

鍋筒安全閥排氣管

直通室外

省煤器安全閥排水管

直通室外

記事：

風機安裝記錄

檢查項目

技術要求

檢查結果

鼓風機

引風機

風機進風斗與葉輪間隙

/

/

/

電機絕緣情況

/

/

/

傳動軸不水平度

/

/

/

皮帶輪倫寬平面位移

/

/

/

冷卻水管

水流暢通

/

/

試運情況

軸承溫升<80℃

試運正常

試運正常

泵類安裝

多

級

泵

檢查項目

技術要求

檢查結果

泵體不水平度

≯1/1000

符合

電機絕緣情況

電阻大于0.5兆歐

合格

冷卻水管

水流暢通

正常

試運情況

軸承溫升<80℃無雜音撞缸聲和較大振動

正常

蒸汽往復泵

泵體不水平度

/

試運情況

/

注水器

安裝情況

/

試運情況

/

年  月  日

節(jié)

能

器

規(guī)格

型號  

檢查項目

技術要求

檢查結果

支座

牢固，標高準確

連接面

平整

與煙風道連接

接口石棉墊密封

螺栓緊固

適當

質檢員:

煙

囪

直徑mm

ф325

高度（全長）  m

15

檢查項目

技術要求

檢查結果

地面組對全長不直接

20米以內小于20mm

20米以外小于25mm

筒身不鉛垂度

<1/1000

攬風繩等分角

允許誤差<15°

煙囪底部疏水管

燃氣爐要求加裝

質檢員：

水

處

理

設

備

規(guī)格

型號

/

檢查項目

技術要求

檢查結果

筒身不鉛垂度

<1.5/1000

連接面和絲扣

密封

        質檢員：                           日期：

焊接設備

母材

焊條牌號

焊工姓名

鋼印代號

序號

管線名稱與規(guī)格

焊縫位置

焊接

種類

接頭

型式

外觀質量檢查（錯邊、咬邊、氣孔、夾渣等）

1

2

焊縫返修記錄：      /

施工負責人：

                                    日期：

試

壓

條

件

鍋爐工作壓力

試驗用壓力表精度

試驗壓力

壓力表量程

試驗水溫      ℃

校驗單位

環(huán)境溫度      ℃

校驗有效日期

水

壓

試

驗

開始時間        年     月   日     時     分

升壓至        MPa 時間    時  分  （擰緊人孔、手孔及法蘭連接處螺栓）

升壓至試驗壓力時間      時     分

停止試壓泵后       分鐘壓力表下降值      MPa

降至工作壓力下檢查下列部位泄露情況

檢查部位

檢查結果

檢查人

前、后管板脹口

受壓部件焊縫

閥門和法蘭密封面

水壓試驗結論：

施工負責人：

技術負責人：

質檢員：              

日期

建設單位代表：

 日期：

監(jiān)檢人員：

  日期：

烘爐方法

烘爐時間

測溫點部位

烘爐操作人員

烘爐情況和結論：

煮爐記錄：

銹蝕狀況

I類

爐水容積

      m3

煮爐藥品名稱

單位加藥量Kg/m3

總加藥量kg

加藥時間

磷酸三鈉

年      月    日

碳酸鈉

化驗人員

氫氧化鈉

煮

爐

過

程

煮爐時間

煮爐壓力Mpa

煮爐堿度

司爐人員

建設單位：

安裝單位：

檢查結果

鍋筒內部：

質量評定意見：

集箱內部：

鍋爐型號

鍋爐房設計單位

/

建設單位

安裝開工日期

施工單位

安裝竣工日期

24

小

時

試

運

記

錄

本爐于鍋爐竣工時點火，鍋爐及全部配套輔機均投入運行，經   小時試運情況正常，符合驗收技術規(guī)范要求。

建設單位司爐人員：               安裝單位司爐人員：

竣

工

結

論

經外觀檢查和竣工技術資料審查，參加驗收各方共同認為本鍋爐安裝工程質量，符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》及有關規(guī)范要求，并經整體試運合格，技術資料和安裝記錄齊全，同意竣工，移交使用單位。

遺留問題

建設單位意見（章）：

代表：

日期

施工單位（章）：

代表：

       日期

安裝監(jiān)檢單位

代表：

      日期：